湿式磁选机分干式和湿式两大类型：干式机型分上部给矿和下部给矿，上部给矿选别粒度＜10毫米，下部给矿选别粒度＜2毫米。湿式机型分：湿式顺流、湿式逆流、湿式半逆流三种给矿槽体，顺流槽体给矿选别粒度＜6毫米，逆流槽体给矿选别粒度＜0.8毫米，半逆流槽体给矿选别粒度＜1毫米。

注：1特斯拉（T）=1000毫特（mT）=10000高斯（GS）

二、湿式磁选机适用范围

 湿式磁选机适用于选别磁性矿物、非金属物料和废旧物料的除铁。如：还原钛的磁选，铁矿石冶炼前的精选提纯，陶瓷泥、长石、石英、钛铁矿、煤等物料的除铁。

 三、湿式磁选机结构与工作原理

湿式磁选机主要由圆筒、磁系和箱底(槽体)三个主要部分组成。圆筒由非导磁不锈钢板制成，表面覆盖一层耐磨材料(橡胶或铜线)，以防圆筒磨损，并有利于磁性矿物的附着。磁系通常由3-5个磁极组成。每个极有永磁块和磁导板组成，磁系固定在圆筒轴上，工作时不旋转。磁极沿圆周方向极性交变，沿轴向不变。磁系包角为106°-107°。整个磁系偏向精矿排出端。磁系偏角(磁系中线与垂直线的夹角)为15°-20°，可以调节。底箱用非导磁材料或硬质塑料板制成，底箱下部是给矿区，其中有吹散水管。4，用来调节矿浆浓度，同时把矿浆吹散成松散悬浮状态，以利于提高分选指标。底箱上部有底板，板上开有矩型孔，用以流出尾矿。

    CTS、B系列永磁湿式磁选机由机架、永磁圆筒、传动装置、给矿箱、槽体等主要部分组成。

CTC干式磁选机：干矿料由料斗直接给入滚筒上部或滚筒的下部，磁性矿粒被磁力吸于滚筒表面，绕滚筒旋转到磁系边缘自然卸下。非磁性矿粒因重力和离心力的作用而与磁性产品落入不同的矿斗。磁性产品与非磁性产品中间装有隔矿板，可根据矿料的选分情况进行调节。

CTB半逆流磁选机：磁系在滚筒的下部。矿浆从槽体的下方给入滚筒下部，非磁性矿物移动方向和滚筒的旋转方向相反，磁性矿物移动方向和滚筒旋转方向相同。槽体的下部插有喷水管，用来调节选别作业的矿浆浓度，把矿浆吹散成松散的悬浮状态进入分选空间。磁性矿粒在磁系的磁场力作用下，被吸在滚筒的表面上，随滚筒一起向上移动。在移动过程中，由于磁系的极性交替，使磁性矿粒成链地进行翻动，在翻动的过程中，夹杂在磁性矿粒中的非磁性矿杂被清除出来，这样便有效地达到了提高磁性产品的目的。半逆流磁选机对给矿矿浆浓度和粒度变化较敏感，当浓度过大或粒度过大都会影响选矿指标。

CTS顺流磁选机：给矿方向和滚筒的旋转方向或磁性矿物移动方向一致。矿浆由给矿斗直接进入到滚筒的磁系下方，非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒由滚筒下方槽体两底板之间的间隙排出，磁性矿粒被吸在滚筒表面上，随滚筒一起旋转到磁系边缘排出，磁性矿排卸处装有卸矿水管。顺流磁选机对矿物选别的适应性较广，选分空间畅通不容易阻塞，特别适用于含磁性矿物比例较大的磁选工艺。

  4、CTN逆流磁选机：给矿方向和滚筒旋转方向或磁性物移动方向相反。矿浆由给矿斗直接进入到滚筒的磁系下方，非磁性矿粒和磁性很弱的矿粒从槽体底板的尾矿孔排出，磁性矿粒随滚筒逆着给矿方向移动到给矿上端排入到磁性矿槽中，为减少磁性产品中夹带着非磁性矿物，在磁性矿排卸前装有清洗水管，磁性矿排卸处装有卸矿冲洗水管。逆流磁选机由于磁性矿排出端距给矿口较近，磁翻作用差，所以磁性矿品位要稍低些，但它的尾矿口距给矿口远，矿浆经过较长的分选区，增加了磁性矿粒被磁力吸引的机会，所有这种磁选机的磁性产品回收率相当高，逆流型磁选机适合于只要求非磁性产品精度的各种矿物。