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工业生产中大都采用湿式球磨机,特别是在选矿行业中应用为普遍的粉磨机械。如对:金、银、铅、锌、铜、钼、锰、钨等有色金属的粉磨;对石墨、长石、钾长石、磷矿石、萤石、粘土、膨润土等非金属的粉磨。湿式球磨机生产过程中需要加液体球磨介质(水或者无水乙醇等)辅助剂,出料口是喇叭状,内置螺旋装置,方便排出料。

湿式球磨机效率高,磨出的颗粒均匀, 没有粉尘飞场、噪音较小。因为颗粒在球磨过程中,大颗粒在球磨介质研磨和冲击作用下,就会出现裂纹,裂纹扩展久而久之就会断裂行成小颗粒,即所谓的磨细过程。如果是干磨,那么颗粒在球磨过程中裂纹扩展时,由于球磨球或颗粒间的挤压,形成的裂纹有可能被挤压闭合,裂纹不能有效扩展,大颗粒就不能快速断裂形成小颗粒,但如果是湿磨,那么液体球磨介质(水或者无水乙醇等)就会进入形成的裂纹缝隙,阻挡了裂纹的闭合,从而会有效使得裂纹快速扩展下去,会大大提高球磨效率。但湿磨后的粉料要干燥去除水分或其它液体介质,因此会增加能耗和成本。

湿式球磨机性能参数表
型号 筒体转速
(r/min)
装球量
(t)
给料粒度(mm) 出料粒度(mm) 产量(t/h) 电机功率(kw) 机重(T)
Ø900×1800 38 1.5 ≤20 0.075-0.89 0.65-2 18.5 3.6
Ø900×3000 38 2.7 ≤20 0.075-0.89 1.1-3.5 22 4.6
Ø1200×2400 32 3.8 ≤25 0.075-0.6 1.5-4.8 45 12.5
Ø1200×3000 32 5 ≤25 0.074-0.4 1.6-5 45 12.8
Ø1200×4500 32 7 ≤25 0.074-0.4 1.6.5.8 55 13.8
Ø1500×3000 27 8 ≤25 0.074-0.4 2-5 90 17
Ø1500×4500 27 14 ≤25 0.074-0.4 3-6 110 21
Ø1500×5700 27 15 ≤25 0.074-0.4 3.5-8 132 24.7
Ø1830×3000 24 11 ≤25 0.074-0.4 4-10 180 28
Ø1830×6400 24 23 ≤25 0.074-0.4 6.5-15 210 34
Ø1830×7000 24 25 ≤25 0.074-0.4 7.5-17 245 36
Ø2200×5500 21 30 ≤25 0.074-0.4 10-22 370 48.5
Ø2200×6500 21 31 ≤25 0.074-0.4 14-26 380 52.8
Ø2200×7500 21 33 ≤25 0.074-0.4 16-29 380 56
Ø2400×7000 21 34.5 ≤25 0.074-0.4 18-32 400 62.8
Ø2400×8000 20.4 36 ≤25 0.06-0.08 18-36 410 81.2
Ø2700×3600 18 37 ≤25 <0.08 50 410 77.5
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