总体说明
分级机主要由传动装置、螺旋体、槽体、升降机构、下部支座(轴瓦)和排矿阀组成。
本机水槽成倾斜安装,倾角大小根据工艺流程中设备配置情况确定,传动装置带动螺旋在槽内旋转,经磨细的矿浆从侧面进料进料口进入槽内,则在槽的下端形成一个矿浆沉降区,其表面积和容积决定于水槽倾斜角大小和溢流堰高度。低速回转的螺旋能起一定的搅拌作用,矿浆经搅拌后,轻、细颗粒悬浮于上面形成溢流,由水槽端面溢流堰溢出,流入下一道选矿工序;粗重的颗粒沉于槽底形成返沙,由螺旋运到排矿口排出。
主要部件结构说明
2.螺旋(左、右):由空心轴、支架、螺旋叶片、衬铁等组成。空心轴由无缝钢管和轴颈、法兰盘焊接而成。使用中寿命是关键,衬铁采用材料制成。
3.下部支座:因其长期浸没在矿浆内工作,易磨损,经常维护更换是其主要特点。因此,本机采用活轴套、尼龙轴瓦结构。当轴套和轴瓦磨损后,用升降机构提起螺旋后十几分钟即可更换上一组新的套和瓦,方便维修更换。
4.水槽:由钢板和各种型钢焊接而成。水槽内盛有全部矿奖,并承受机体本身重量和全部负载,为此支撑水槽的地基建设十分重要。为避免因支撑不当造成水槽变形影响机器的运
转起见,本机附有地基结构示意图,可作为地基设计的参考依据。
5.放水阀:为了必要时能从水槽内排出矿浆,在水槽下部设有放水阀,可随时将矿浆排出,正常生产时可关闭。
6.升降装置:它由电机、蜗轮减速器、伞齿轮副、丝母、丝杠等零部件组成。当分级机停止工作时,为避免矿浆内固体沉淀压住螺旋,产生过负荷操作,以及检修工作上的需要,设有升降装置。当分级机停车时,必须把螺旋由水槽中提起,使大部分螺旋离开矿浆,为保证升降装置的,专备有行程终点开关,使升降行程能自行控制。当螺旋提起后,用钓钩将螺旋挂牢,以防脱落。当分级机停车时,升降装置启动能自动将螺旋提升至一定高度,分级机工作时升降装置也转动能将螺旋下降至工作位置,这样可保持传动零部件的寿命,防止空心轴因过负载荷而折断。是否需要装设联动控制电气装置,用户可根据具体条件确定,制造厂不供应本电气装置所需的零部件。
工作原理
螺旋分级机是借助于固体粒大小不同,比重不同,因而在液体中的沉降速度不同的原理,细矿粒浮游在水中成溢流出,粗矿粒沉于槽底。由螺旋推向上部排出,来进行机械分级的一种分级设备,能把磨机内磨出的料粉级于过滤,然后把粗料利用螺旋片旋片旋入磨机进料口,把过滤出的细料从溢流管子排出。该机底座采用槽钢,机体采用钢板焊接而成。螺旋轴的入水头、轴头、采用生铁套,,提升装置分电动和手动两种.